特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的,自然延伸以螺旋钢管厂家的外表面层为小,以螺旋钢管厂家的内表面层为大,中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是,由于整体性的关系,变形时螺旋钢管厂家各层不能有不同的延伸,因此,各层之间必然相互牵制。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。
环氧粉末涂塑钢管的原材料热熔环氧无溶剂、选用食品级粉末、绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料、聚氨酯保温层、高密度聚乙烯作为保护层,含有大量挥发性有机化合物(挥发性有机化合物),对环境和人类健康造成危害。环氧粉是一种热固性,无涂层,固化后形成聚合物交联结构涂层,具有优良的化学防腐蚀、机械性能,尤其耐磨性及附着力好。本品涂料为固体,不含溶剂,粉末利用率大于90%。内、外双层环氧粉末防腐钢管,环氧液体具有刺激性气味,由稀释剂、固化剂等组成。
环氧粉末涂塑钢管不仅具有优良的感应性能,更强的抗腐蚀能力,而且还具有-40℃—F的外部温度。适宜输水温度为-30℃-120℃。环氧粉末涂塑钢管具有无溶剂、、节约能源、降低劳动强度、涂层机械强度高等特点。熔合环氧粉末涂塑钢管FBE环氧粉先在流化床内充分流化,然后静电喷涂,使粉末粒子带负电性,均匀地粘附在预热接地钢管表面。采用回收系统可回收少量散粉,且无粉尘污染。
防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
输水用环氧粉末防腐钢管是对饮水管道用的无缝钢管进行的环氧粉末fbe处理技术,他的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
注意事项
1.当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的稀释剂进行稀释,以降低粘度, 加入量不得大于乙料的10%。(注:用户若需稀释聚氨酯,使用配套的稀释剂。)
2.气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
3.起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。 公司先引进了国外新技术设备,拥有9条夹克管挤出机生产线,可高速生产Ф70mm—Ф1600mm超大聚乙烯夹克管,产品质量均已达到或超过国家标准的检测标准。